油污水处理(Oil wastewater treatment)一般分为初级处理和二级处理。初级处理是把游离态油、分散态油和油泥与水和乳化曲分离。二级处理是破坏油-水乳液，并分离剩余的油。

　　国外的含油污水处理行业起步较早，自上世纪70年代起开始进入快速发展阶段，到90年代时，发达工业国家的城市污水处理率已达到80%以上，其中新加坡、新西兰以及一些北欧国家已达到或者接近100%的污水收集和处理率。从国外含油污水处理的发展模式来看，欧洲国家主要是投入巨资对工业化进程和经济发展带来的水污染进行治理，新加坡则采取经济与环境协调发展的政策，从污染源头下手，使自然水体持续保持较为洁净的状态。

　　随着全球水资源短缺问题日益严重以及人们对环境的关注程度逐步提升，全球对含油污水处理需求持续增加。

　　目前，国外油田含油污水处理采用的设施主要有沉砂池、API隔油池、斜板隔油池(CPI)、自然除油罐、混凝除油罐、粗粒化罐、压力沉降罐、浮选池(柱)、压力滤罐、单阀滤罐、组合式处理装置、水力旋流分离器和精滤器等。采用的附属设施有各种缓冲制罐(池)、回收水罐(池)、反冲洗水罐(池)、污油罐、药剂设配系统、各种水泵和油水计量设施等。

　　科威特北部油田采油污水的工艺流程主要由API(American Petroleum Institute.美国石油学会)和CPI油水分离器、诱导气浮(induced gas flotaion IGF)等设施组成。IGF后可以获得用于回注地层的净化水，这种含油污水工艺简单，是目前含油污水处理的典型工艺流程，但对乳化严重的采油污水和稠油污水处理效果不佳。这种处理工艺与国内目前采油污水处理技术基本一致，属于“老三套”含油污水回注处理工艺。

　　根据近期国外有关资料，新的油田采油污水处理工艺的特点和重要标志是将水力旋流器引入流程，替代传统的隔油与浮选单元，可以将硬度2000mg/L、硫化物500 mg/L、总溶固(TDS)10000 mg/L、含油量200mg/L的采油污水转变为蒸汽锅炉用水。例如，美国得州西部Permiarl Basin油田采油污水的处理就是如此。北海Ula油田回注含油污水处理工艺流程中.采用了3个油水分离器和6个水力旋流器串联，处理后的水质可达到回注水的要求。其中油含量由200～500 mg/L(主要以O/W型乳状液形式存在)降至20-30 mg/L以下。采用GAC-FBR(活性炭生物流化床反应器)处理近海油田采油污水的流程是一种新型工艺。该技术主要为满足日益严格的污水排放标准，特别是零排放标准，由美国的BDM石油技术公司和气体研究所共同完成。目前该技术已经进行了中试放大试验。美国墨西哥海湾油田采油污水排放标准规定油含量日最高不超过42mg/L，月平均不超过29 mg/L，采用该技术甚至可达到更严格的排放指标，即日最高油含量不超过10 mg/L。这种流程由油水分离器、絮凝、气浮、GAC—FBR、电渗析等单元组成。

　　许多学者的研究表明，对于污水中难降解的有机物，UV/O3或UV/H2O2是较有效的方法(即生化氧化法)，但如何方便应用于实际生产中还是一个值得研究的课题。由于稠油污水通常含一些难降解的有机物，生物膜水解酸化的目的在于提高废水的可生化性，降低后续好氧处理的负荷，保证好氧生物接触氧化池的处理效果。一、二级生物膜接触氧化池主要是降解由水解酸化分解的一些中间有机物，进一步降低污水的COD。由于污水中的底物(基质)浓度逐级降低，一、二级生物膜氧化池的生物相特性将不同，并通过微生物的驯化后，形成适宜降解有机物的菌群。二沉池主要是实现部分好氧污泥水分离作用。由于生物膜污在游离污泥量方面显著区别于传统活性污泥法，因此二沉池的设置也对污水处理的效果具有保障作用。生物膜法与传统的活性污泥法相比，具有明显的优势，这也是选择生物膜法处理稠联废水的原因之一。生物膜法的微生物浓度比传统活性污泥法高。高浓度的微生物是保证污水处理效果的基础，特别是对稠油污水，加强菌与有机物间的传质作用，增加菌与有机物的接触几率，对实现稠油污水的降解更具可靠性。

　　生物膜法耐冲击的能力更强。传统活性污泥法在城市废水、炼油化工废水的处理中已广泛应用，但存在的主要问题是该法抗冲击性差，污泥易于膨胀、污泥的维护难度大，且处理后出水的悬浮物浓度易偏高(污泥的膨胀作用使二沉池的泥水难以分离)。

　　此外，主要由油水分离器、空气气浮、化学氧化(UV/O3或UV/H2O2等)、金属离子去除系统(氢氧化物或硫化物沉淀)、过滤、离子交换、蒸发等单元组成的工艺流程可供选择。

　　2018年，全球含油污水处理行业市场规模约为414亿元左右，其中美国约为112亿元，占全球的比重为27.1%，欧盟约为75亿元，占全球的比重为18.1%，日本约为62亿元，占全球的比重约为15%，中国约为99.9亿元，占全球比重为24.1%，位居全球第二，其他地区约为65亿元，占全球的比重为15.7%。

　　随着政府对环境治理的逐渐重视，国家加大基础设施和环保投资力度，各项扶持政策出台，社会需求的增长，我国含油污水处理行业进入了快速发展，行业规模保持较高扩张速度。近年来，中国含油污水处理业迅速成长，已经发展成为一个竞争激烈的行业。

　　目前，国有企业、集体企业、外商及港澳台投资企业、私营企业和其他性质企业数量占整个含油污水处理行业企业数量的比例达到98%。

　　改革开放以来，我国主动利用外资缓解了各项国民经济建设中资金不足的问题，有效地促进了我国经济高速发展，外资在我国的经济发展中具有非常重要的作用。我国吸收外资额度也在逐年增长，进入21世纪后，我国吸收的外资额在全世界来看也是居于前列的，2013年我国利用外资达1187.2亿美元，同比增长4.8%，继续居世界第二位。金融危机后我国利用外资占全球的比重显著上升，到2013年达到了8.1%，比2007年的3.7%提高1倍多。21世纪以来的全球背景下，我国吸收外资和对外投资在以下几个方面发生了变化：(1)外商直接投资的相对地位下降，其他类型外资大幅度增加;(2)外商收购兼并投资增多;(3)对外投资迅速增长。

　　在工程建设方面，由于对系统集成水平要求较高，国内能够实施含油污水处理工程承包的企业不多，目前外资在该领域仍具有优势。介入中国含油污水工程市场比较有名的外资企业有法国威立雅、法国苏伊士、英国泰晤士水务、德国柏林水务公司等4大巨头。

　　目前国内含油污水处理设备生产厂家大多规模不大，并以民营企业为主，能够提供成套设备的企业很少，大多数企业以生产成熟的单机产品为主。除了本土企业，利用国外技术的合资企业是这个领域的重要组成部分，并且占据了高端设备市场，国内企业则集中在管材、水泵、风机等传统产品市场。

　　含油废水来源广泛、产量巨大、水质复杂，一直是废水处理中的难点。在石油的开采、炼制、储存及运输过程中不可避免地会产生大量的含油废水，包括油田废水、炼厂废水、油轮压舱水以及油罐车清洗水等。餐饮业、食品加工业以及其他制造业产生的废水中也含有大量的油类污染物。

　　根据先略咨询发布的《含油污水处理行业数据深度调研分析与发展战略规划报告》数据显示：2014年我国含油污水产量为27.27亿吨，2018年为25.66亿吨，同比2017年下降1.17%。

　　1、理念革新

　　在含油污水处理技术的研究中，不仅要十分注重对于含油污水处理技术的高效率，更加重要的是，会在含油污水处理技术研究的过程中，时时刻刻谨记含油污水处理技术的初衷是为了实现人与自然的和谐发展，是为了让人类能够生活在一个更加和谐的自然环境中，因此要充分考虑到含油污水处理技术这个过程发生之后，对于自然环境所带来的直接影响，如果能够通过直接的技术手段，实现对于含油污水的处理，那么首先要考虑的就是如何在现有技术的基础上实现更好的自然化技术的处理，怎么能够实现将被污染的水处理回到一个最为本真的状态。这是未来含油污水处理技术在理念上的一种革新。

　　2、技术革新

　　从技术的角度上来看，以后含油污水处理技术的发展趋势主要是物理化学法以及电磁法等新型技术，并且在以后的含油污水处理技术中，会跟随中国工业文明的不断发展而做出改变。这主要是因为含油污水产生的源头还是在于人类的工业生产活动，只有不断地针对新型出现的工业污染才能够进行更加具有针对性的技术上的革新，才能够使得含油污水处理技术实现不断发展。从整体上来说，未来含油污水处理技术的发展趋势主要是从理念和技术这两个方面进行的，又可以将其进行进一步的细分来进行更加细致的了解。

　　首先，是要不断地开发全新的工艺方式和技术方式，不断地推陈出新，以保证含油污水处理技术能够及时地适应全新的含油污水处理要求，能够满足当前以及以后所有含油污水的处理工作，最好的状态是，能够通过多种含油污水处理技术的结合，能够结合每种含油污水处理技术的优势、避免其劣势，来实现整体功能最大化的效果。其次，企业和政府要对于含油污水处理技术有更加深入的重视程度和理解程度。对于企业来说，又可以分为专业的含油污水处理公司以及专业含油污水处理公司的服务对象，他们要明确自己的职责，并且要对自然环境的保护抱有高尚的情怀，最好的状况是能够从含油污水的源头上对其进行制约，相关的企业应该在自己的生产过程中时刻谨记对于环境的保护责任，并且不能逃避治理含油污水的责任，给予正确的认识。专业的含油污水处理公司应该要不断加强和企业的联系，要不断地在实践中通过技术上的创新来达到更好的处理含油污水的目的。

　　最后，从政府的角度上来说，要针对含油污水处理技术的创新提供相应的技术支持和政策上的优待，从而使得企业能够重视起含油污水处理技术的发展，并且愿意配合政府去共同做好含油污水处理技术的更新与发展，从而在全社会的方方面面做好含油污水处理技术的未来发展。