低压变频器行业分析:低压变频器行业未来的发展趋势将逐渐偏向专用化、系统化。

  电压等级低于690V的可调输出频率交流电机驱动装置,就归类为低压变频器。低压变频器可分为通用型低压变频器、专用型低压变频器、工程型低压变频器。

  1、技术壁垒

  低压变频器属于高新技术产品,涉及电力电子技术、微电子技术、自动化控制技术、机电一体化技术、电机控制技术等多学科多领域技术。低压变频器要满足各种生产工业的要求和各项技术指标,另外低压变频器的制造技术水平、寿命、谐波、效率、功率因数以及长期可靠的运行、通信标准、输入输出接口等,这些对技术水平和经验积累都有很高的要求,产品质量和应用范围也与此息息相关,因此技术水平构成了新进入此行业的壁垒。

  2、品牌壁垒

  国际品牌厂商经过多年的发展,凭借先进的技术优势、可靠稳定的性能优势已经在低压变频器中许多下游应用行业和项目中建立了自己的优势地位,形成了很好的品牌效应。而低压变频器中的高端市场长期被国际顶级品牌所垄断,因此新进入者想要进入这些国际厂商的优势领域具备很大的难度。奇电电气依靠对市场的精确细分,凭借市场的准确定位,主要集中在国际厂商相对空白的区域和项目招标巨大的价格优势进行差异化竞争,目前在行业内已经具备了一定的品牌基础。

  3、营销渠道壁垒

  低压变频器技术成熟、应用简单,很多用户端的工程师都熟悉其应用,因此行业内大多数供应商主要依靠经销商以产品形式销售,在此背景下一些优秀的经销商资源已经被行业内排名靠前的品牌厂家所垄断,因此对于新进入者渠道营销成本较高,周期较长。随着低压变频器市场竞争的加剧,不同品牌的产品在质量和功能方面差距越来越小,最终价格、服务和技术支持将成为主要影响因素,因此良好的售后服务和技术支持越来越受到经销商的重视,这样就构成了新进入者成本、技术和人力方面的制约。

  1、市场竞争加剧风险

  目前国内从事低压变频器制造的企业众多,再加上国际大品牌像ABB、西门子等,竞争格局比较激烈,有些企业利用自身的品牌和技术、成本控制方面等优势打价格战,因此给变频器制造商造成不小的生存压力。

  2、宏观经济环境变化风险

  由于低压变频器下游应用行业主要为电力、冶金、石油石化、矿山、化工、建筑等,整个行业发展规模和增速与我国国民经济整体发展状况具有较强的相关性,因此经济环境直接影响低压变频器行业。

  3、原材料供应风险

  变频器制造商主要产品的原材料中占比重很大的钣金,散热器,变压器,电解电容等器件的原材料都是铜、铁、铝等金属,受国际期货交易价格的影响,这些金属的价格波动势必会影响这部分原材料价格的走势,因此成本上会造成一定的影响。而IGBT器件这个低压变频器的重要原材料部件目前行业内多数依赖进口,报告期内IGBT供应和采购价格基本稳定,一旦国外供应商提高IGBT价格或控制供应,或国际贸易形势产生不利变化,将会面临IGBT货源紧张或采购价格波动的风险。


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  杭州先略近日更新发布了2022-2026年低压变频器行业发展研究报告,《2022-2026年低压变频器行业发展研究报告》重点分析了2017-2021年全球及中国低压变频器行业的发展情况。包括:产量统计、销售情况、进出口数据、上游行业运行情况及细分产品的投资机会等等。

  在一系列碳中和等节能环保政策的指引下,预计未来一段时间内,变频器将在电力、冶金、煤炭、石油化工等领域将保持稳定增长,在市政、轨道交通、电梯等领域需求进一步增加,从而促进市场规模扩大。一方面,低压变频器未来的发展趋势将逐渐偏向专用化、系统化,能够更好地发挥变频器的独特功能并尽可能方便用户,且为用户提供在最佳的系统。另一方面越来越精细的结构可能将是变频器未来的大方向,为了适应当前系统集成及器件条件的变化,变频器将逐渐向着小型集成方向发展。

  近年来,我国变频器的市场保持着较高的增长率,变频器市场还在向成熟阶段迈进,市场应用领域不断扩大,而用户需求也日趋多样化,大众的节能环保意识显著提高,同时越来越多的新型技术和材料被应用在变频器研制中,未来,变频器技术将向智能制造、行业定制、系统集成和节能低噪方向发展。

  1、智能制造

  制造设备逐渐升级,变频器作为智能制造的执行单元,要求变频器自身也具备智能化,在完成节能调速、转矩控制、位置控制等电机驱动功能外,变频器还要能够对驱动设备实施振动、电流、速度、温度等多维度在线监测,可通过监控参数来实现故障诊断和故障预警功能。同时,变频器能够对本体器件提供寿命监测和更换预警等功能,避免故障扩大化和减少非正常停机。工业总线的高效率传输可将大型复杂设备的所有信息集中处理,各个智能节点即各自分工又高效协同。

  2、行业定制

  随着市场应用领域的不断扩展,用户需求也是多样化。变频器在不断满足功能和性能需求的同时,还要不断满足操作习惯需求、机械设备安装简便和空间节省需求、多台自动化设备融合兼容需求等一系列个性化的需求。通用变频器的结构和特征无法全面满足新的个性需求。所以符合机械结构,方便操作,减少多台自动化设备组合不兼容问题的定制机型开始在细分机型种类中获得客户的认可和青睐。如起重机械专用变频器、电梯控制专用变频器、空调专用变频器等。这些行业定制化变频器不但可以提供适应性更好的控制策略,而且能降低设备的综合成本。

  3、系统集成

  为满足客户生产现场自动化设备的各类驱动需求,变频器需要有多台变频器联动、多段速电机并行驱动、兼容多种类型电机驱动的集成能力,而且变频器、控制系统、电气件、执行系统等这些需要灵活集成在一起,形成系统解决方案。系统集成可以精简控制系统,降低成本,减少数据冗余,多控制单元并行高效运行,具备可扩展性,满足客户长期发展需要。此外伴随5G通讯速度提升,物联网系统发展和广泛应用。通过互联网和云平台进行远程遥控监视,实现多台变频器按工艺程序联动,形成最优化的变频器综合管理控制系统,实现无人工厂。

  4、节能低噪

  国家一直提倡绿色节能,同时实施一系列举措来督促企业开展节能环保升级。变频调速可以使得异步电机在满足工业要求下以最节能的转速运行。另外高效节能的同步电机、同步磁阻电机等新型高效电机的运行离不开变频器的驱动。变频器驱动永磁同步电机节能降耗非常可观,事实也证明了变频驱动的节能降耗效果。随着变频器向高端大功率节能应用领域的渗透,未来对变频器降低噪音、减少谐波对电网或其他电气设备的干扰的要求进一步提高。

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