本单位完成《2018-2025年中国煤矿机械市场深度调查研究与发展趋势分析报告​》编制工作

  我国煤炭开采工业应用综合机械化采掘技术经过几十年的发展,技术水平有了大幅提高,部分企业能够生产具有较高技术水平的600万吨煤/年以上的综采工作面成套设备,另外如“特殊凿井技术”、“综合机械化放顶采煤技术”、“瓦斯抽放技术”、“民用型煤和水煤浆技术”等技术均达到或接近世界先进水平。此外由于我国煤炭资源分布较为广泛,煤层情况复杂,因此,我国在复杂地质条件下的煤炭采掘作业积累了较为丰富的经验,具有领先优势。

  国产煤机优越的性价比使我国的部分煤机产品在与进口产品的市场竞争中拥有一定的价格优势,但是,就整体而言,国内煤机产业技术及制造水平与国外发达国家相比仍有一定差距,主要体现在产品的技术标准较低、设计理论薄弱、缺乏自主研发的核心技术、工艺研究相对滞后等方面,尤其是制造水平的差距,造成产品使用寿命短、可靠性较差。

  近几年来,我国煤炭装备制造企业十分重视科技创新,加大科技投入,大型企业纷纷设立了技术中心,煤炭装备制造行业确立了高产、高效、安全、洁净的技术发展方向,目前我国部分企业在关键零部件的自制和系统集成上已具备了较强的实力,未来将重点围绕厚煤层大功率采煤机、极薄煤层采煤机、岩巷掘进机、大型运输提升和洗选设备以及复杂地质条件下的机械化开采设备等组织科技攻关,推进重大装备国产化。未来,我国煤矿综合采掘机械设备将朝着成套化、重型化、机电一体化和适应复杂地质条件的个性化方向发展。

  近年来,煤炭行业大力推行供给侧结构性改革政策,压缩产能,使得行业的集中度进一步提高,同时与煤炭行业相关的行业包括煤矿机械行业在内的产值规模都出现了一定程度的下降。杭州先略投资咨询有限公司发布的《2018-2025年中国煤矿机械市场深度调查研究与发展趋势分析报告》2013年我国煤矿机械行业产值为1589.25亿元,2017年下降为865.14亿元,同比2016年下降了12.1%。

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  杭州先略投资咨询有限公司专家表示:我国煤矿机械行业总体来说仍旧呈现出良好的发展态势,在很多领域都有自己的优势,如果对煤矿机械某些核心技术以及专利技术进行有效研究将会大幅度提升煤矿机械的发展势头。就目前而言我国的煤矿机械发展趋势主要表现为:

  1、煤矿机械朝着煤矿机电一体化的发展趋势

  随着煤炭资源重要性的显现,我国在提高煤炭产量的同时也要对煤矿机械设备进行相应的改善。就目前而言,传统的煤矿机械已经难以满足煤炭开采的需要,机电一体化在煤矿机械中的应用越来越显现出了独特的优势,煤矿机械机电一体化的创新能够大幅度的提升原有的煤矿机械操作水平,使煤炭资源的采掘、运输都向机电一体化的方向发展,保证煤炭资源的开发能够更加具有效率并且还能够增强其安全保证。提高煤炭产量,是我国国民经济持续发展的需要;尽快实现煤矿现代化,是社会发展的需要;实现煤矿机械设备现代化、智能化是煤矿工人的热切需要。因此,煤矿机械设备如何发展,成为事关煤炭行业兴衰成败的重中之重。矿山机械设备的灵活化是指机械设备的适应性强,一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。如能够实现矿山机械设备的灵活化,则赋存条件较差的煤矿的生产能力也将被极大挖掘,从而提高整个煤炭行业的生产能力。

  2、煤矿机械呈现智能化的发展趋势

  煤矿机械制造技术正在不断的由传统制造技术向先进制造技术发展,智能化的操作系统也是一门新兴技术,其自身的优越性使其使用和发展领域在不断的扩大,把智能化应用于煤矿机械也具有无穷的生产力,因此应该注重把这些新型科技有机的组合起来,保证煤矿机械的操作控制系统能够更加精确和智能化,使煤矿机械设备能够运行的更加协调,使其在煤炭资源的开采中得到有效的利用,在提高煤炭资源产量的同时还能大大增强其安全可靠性。这里的综合化是指机械设备功能的综合化,即实现一台设备多项功能的综合。如煤电钻功能与凿岩机械功能的综合、单体液压支柱与顶梁功能的综合等。实现机械设备功能综合化,有利于节约人力资源、有利于提高设备的利用效率、有利于煤矿机械设备生产能力的发挥。现阶段,社会在飞速发展;各行各业都在迅速的实现现代化、智能化。煤炭机械也不例外,也应该紧跟时代潮流,尽快实现。

  3、煤矿机械主动预防性维护技术的发展趋势

  煤矿机械的安全运行是维护煤矿企业正常生产的基本前提,对这些大型煤矿机械的基础检修是一项非常重要的工作。我国对煤矿机械的检修方式大多是事后维修和定期检修,这种检修方式在煤矿企业的现代化生产中已经逐渐显现出其弊端,针对这种问题,目前对新型煤矿机械的研究已经使用了实时状态监测维修这一机制,这种主动预防性维护技术能够有效的根据煤矿机械设备的系统根源性参数来判断煤矿机械的运转是否正常,如果出现异常状况用过相应手段对根源性异常参数进行纠正就能够使煤矿机械的无故障工作时间得以延长,还能够有效的维护煤矿机械设备各个部件的使用寿命。

  总而言之,近年来,随着我国煤炭企业的开采规模不断加大,很多大型的煤矿企业主要大型煤矿机械设备往往都是由发达国家垄断,我国煤矿机械行业的发展仍旧相对滞后,煤矿机械设备综合生产能力相对薄弱,难以满足我国煤炭企业生产要求。这种局面应该尽快的改善才能够提升我国煤矿机械的市场竞争力,因此我国的煤矿机械应该把各项新型技术应用于煤碳企业中来提高原有的机械操作水平,使煤炭企业的生产效率更高,并且具有更强的安全性能。



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