组角胶是将门窗或幕墙型材腔壁与角码或插件或固定件（片）进行粘接并在粘接部位起到填塞和结构加强作用的一种高分子胶；根据产品设计需要分单组份和双组份两种。

单组份组角胶以水汽凝结方式完成固化。根据产品设计需要，其在固化过程中会产生8%左右的低膨胀现象，因此，湿度和温度对其反应质量和固化时间有决定性的作用。

双组份组角胶是以异氰酸酯为主的A组份和以多元醇组合料为主的B组份两种材料通过铰链式反应来完成固化，温度对其固化时间有一定的影响。

组角胶的结构加强形式有腔内加强和腔外加强，腔内加强主要体现在窗角和中挺部位腔壁与各种角码和金属组角片的粘接，腔外加强主要体现在腔壁与金属组角片或窗角片的粘接。

组角胶最早是在上世纪60年代中期德国人发明了断桥铝型材后开始研发并逐步引入门窗制作中的，随着系统门窗制作及规范的完善而成为制作系统门窗的标配之一。

制作组角胶的原材料有聚氨酯、环氧树脂、改性聚氨酯和改性硅酮胶等。

环氧树脂胶固化后因刚性太大，无韧性，性脆易碎，怕碰撞震动，且保温性和隔音性均较弱，不适合做组角胶，所以德国早在上世纪 80 年代中期就淘汰了以环氧树脂为原料制成的组角胶。

改性硅酮胶固化后的硬度低、模量大、无膨胀性能，受外力后易使组角部位变形，因而也不适合做组角胶。

聚氨酯组角胶克服了以上两种产品的所有缺点，且具有更好的保温箱和耐候性，与不同材料的相容性和粘接强度都非常优良，因而是做组角胶的最理想材料。

上世纪70年代中德建交后德国在华的一些政府和商业机构如德国驻华大使馆、上海领事馆和上海德累斯顿银行、青岛德国建筑群门窗幕墙翻新项目上有用组角胶的案例。

上世纪90年代末，德国迈步乐公司首开先河，开始在中国系统化引进并推广组角胶在铝合金门窗、断桥铝门窗、铝木复合窗等领域的应用。如今，用组角胶来提高门窗的稳定性并进而提高窗角部位的三性指标及隔音隔热性已成共识，从某种程度上来说，是否使用组角胶已成为优质门窗的标志。

《组角胶市场数据深度调研与发展趋势分析报告》研究显示：

组角胶下游铝型材门窗行业高度依赖于房地产行业。2022年，房地产开发企业房屋施工面积90.50亿平方米，比上年下降7.22%。其中，住宅施工面积63.97亿平方米，下降7.3%。房屋新开工面积12.06亿平方米，下降39.4%。其中，住宅新开工面积8.81亿平方米，下降39.8%。房屋竣工面积8.62亿平方米，下降15.0%。其中，住宅竣工面积6.25亿平方米，下降14.3%。